岳阳42CRMO钢板零割40CR钢板切割找/苏特金属

38CrMoAl是氮化钢,一般仅用于需要表面高度耐磨经氮化处理的零件,通常氮化后的表面硬度在920HV以上,预处理为调质(通常调质硬度要求≥260HB,如262~302HB)。38CrMoAl氮化速度较快，可以得到较深的氮化层深度，但氮化层的脆性相对较大，因而不太适合制做曾受冲击很大的零件。国外通常不推荐含铝氮化钢用于重要的重载齿轮（建议采用Cr-Mo-V等类氮化钢）。

42CrMo的化学成份如下:
碳0.38-0.43
硅0.15-0.35
锰0.75-1.00
磷<0.035
硫<0.04
铬0.80-1.10
钼0.15-0.25

热处理及机械性能如下:
退火annealing
No.1
"760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。梅花试棒（试验），性能如下：
抗拉787、屈服430、延伸17%、收缩35%"
HB<216
退火annealing
No.2
850±10℃随炉冷至500度，后出炉空冷。
HRC<20
球化退火spheroidal annealing
No.3
740℃保温3小时，随炉冷却于400度后出炉空冷(注意保护防止脱碳)。梅花试棒保温两小时的机械性能：抗拉810、屈服675、延伸17、收缩45。球化级别是6级优用JB/T5094-91标准评级。
HB220-230
正火normalize
No.4
860±10℃正火，出炉空冷。
调质quenching+tempering
No.5
840±10℃淬水或油（视产品型状复杂程度），680-700度回火。
HB<217
调质quenching+tempering
No.6
840±10℃淬油，再470度回火处理。
HRC41-45
调质quenching+tempering
No.7
840±10℃淬油，再480度回火处理。
HRC35-45
调质quenching+tempering
No.8
850℃淬油，再510度回火处理。
HRC38-42
调质quenching+tempering
No.9
850℃淬油，再500度回火处理。
HRC40-43
调质quenching+tempering
No.10
850℃淬油，再510℃回火处理。
HRC36-42
调质quenching+tempering
No.11
850℃淬油，再560℃回火处理。
HRC32-36
调质quenching+tempering
No.12
860℃淬油，再390度回火处理。
HRC48-52